現(xiàn)在很多企業(yè)都在使用換熱器設(shè)備。有幾種類型的熱交換器。最常用的企業(yè)是冷卻器。最近，一些朋友在使用冷卻器時遇到問題，不知道如何解決。接下來，我公司將與大家分享冷卻器。

冷卻器是板式換熱器的一種，其常見故障及維修方法。其特點是傳熱系數(shù)高；易于維護和清潔；污垢系數(shù)低；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕；易于改變換熱面積或工藝組合；端部溫差小等。

冷卻器由許多波紋薄板按一定間隔沖壓而成，周圍用墊片密封，并由框架和壓緊螺釘重疊壓緊。板和墊片的四個角孔構(gòu)成流體分配管和收集管。同時，將冷熱流體合理分離，使其在各板兩側(cè)的流道中流動，板式換熱器。

冷卻器的維修常見故障及解決方法

 1。板式換熱器漏液

 2。板式換熱器外部泄漏

 3。板式換熱器壓降太大

 4。板式換熱器加熱溫度達不到要求

板式換熱器內(nèi)液柱產(chǎn)生原因：板式換熱器材質(zhì)選擇不當(dāng)，板式換熱器內(nèi)液柱腐蝕導(dǎo)致裂紋或穿孔，運行工況不符合設(shè)計要求；冷沖壓后的殘余應(yīng)力和裝配時夾緊尺寸過小引起的應(yīng)力腐蝕；板泄漏槽有輕微泄漏，導(dǎo)致介質(zhì)中有害物質(zhì)集中，腐蝕板，形成液柱。

液柱處理方法如下：更換開裂或穿孔板，現(xiàn)場用透光法查找板裂紋；調(diào)整相應(yīng)的運行參數(shù)以滿足設(shè)計條件；板式換熱器修理組裝時，夾緊尺寸應(yīng)符合要求，且不應(yīng)越小越好。

板式換熱器外漏原因：夾緊尺寸不到位、各部件尺寸不均勻（各部件尺寸不大于3mm）或夾緊螺栓松動；本部門密封墊與密封槽分離，密封墊主密封面有污物，密封墊損壞或老化；板塊變形，裝配錯位導(dǎo)致跑墊；板式換熱器外漏處理方法：在無壓力狀態(tài)下，根據(jù)廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備（合肥寬心廠家生產(chǎn)的板式換熱器為原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)不買備件的情況），尺寸應(yīng)均勻，沖壓尺寸偏差不大于正負(fù)0.2N（mm）（n為板總數(shù)），兩個壓板之間的相等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)；標(biāo)記泄漏部位，拆卸換熱器，逐個檢查解決，重新組裝或更換墊片和板；修理或更換板的變形部位。如果板沒有備件，則可臨時拆除變形部位并更換d重新組裝使用；重新組裝拆下的板時，清潔板表面，以防止污垢粘附在密封墊的密封面上。

板式冷卻器壓降過大的原因：操作系統(tǒng)的管道未正常清洗，特別是新安裝的s的管道中有許多污垢系統(tǒng)（如焊渣）進入板式換熱器，由于板式換熱器的橫截面積較窄，換熱器內(nèi)的懸浮物和懸浮物經(jīng)常聚集在角孔和導(dǎo)流區(qū)，導(dǎo)致流道面積大幅度減少，主要壓力損失在某些部位；當(dāng)首次選用板式換熱器，面積過小，導(dǎo)致板間速度過快，壓降過大；板式換熱器運行一段時間后，由于板面結(jié)垢，壓降過大。

冷卻器的維護

板式換熱器壓降過大的處理方法：清除板式換熱器通道內(nèi)的污垢、廢渣或結(jié)垢。對于每個新操作的住戶，根據(jù)實際情況每周清潔一次或根據(jù)使用情況設(shè)定固定間隔n、 二次循環(huán)水宜采用軟化水處理后的軟水，一般水中懸浮物質(zhì)量不大于5mgL，雜質(zhì)直徑不大于3mm，pH值大于或等于7；水溫不大于95℃時e鈣、鎂濃度不大于2mmolL；水溫大于95℃時，鈣、鎂濃度不大于0.3mmolL，溶解氧質(zhì)量濃度不大于0.1mgL；集中供熱系統(tǒng)采用一次補水至二次補水的方式板式換熱器加熱溫度不符合要求的原因可采取補救措施。

一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降�。焕鋫�(cè)溫度低，冷端和熱端溫度低；多回路的流量分配并聯(lián)運行的多個板式換熱器不均勻；換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

板式換熱器溫度不能滿足要求的處理方法：增加熱源流量或增加熱源介質(zhì)管道直徑；平衡多個板式換熱器的流量并聯(lián)運行；拆開板式換熱器，清洗板面結(jié)垢。
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