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發(fā)布時間:2023-3-21

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冷卻器流程組合確定技巧

冷卻器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動,通過板片進行熱交換。
        板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下,激起了強烈端動,因而加快了流體邊界層的破壞,強化了傳熱過程,有效地提高了傳熱能力。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優(yōu)點。 艾瑞德每種規(guī)格的板片,均具有至少兩個板型,采用熱混合技術(shù),可以綜合換熱器的傳熱和壓降,使其運行在好的工作點。內(nèi)旁通,雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了完美的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等,完全確保滿足不同用戶的需要,特殊工況可按用戶需要專門設(shè)計制造。
        流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
                        
       板式冷卻器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管,密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里,同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動,可以逆流也可以順流,在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多,都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的,流程組合形式可分為單流程,多流程和汽液交換流程,混合流程形式。
        流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到好的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
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