冷卻器是一種比較常見(jiàn)的溫度控制設(shè)備，能夠很好的達(dá)到所需要的溫度，進(jìn)行更好的生產(chǎn)，滿足企業(yè)或者個(gè)人的需求，但是在使用一段時(shí)間之后，由于介質(zhì)的不同，會(huì)在冷卻器內(nèi)部產(chǎn)生一定的水垢，影響使用效果和使用壽命，而解決水溝的常見(jiàn)的辦法就是進(jìn)行酸洗，在酸洗的時(shí)候，需要注意酸洗的溫度、濃度、方法、時(shí)間以及鈍化。

1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60℃為宜。

2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。

3）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3￣4h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。
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