鍋爐煙氣的余熱回收現(xiàn)在越來越受到各行業(yè)有鍋爐使用的用戶的關注，在燃料成本日益增長的形勢下，能把鍋爐煙氣重新回收再利用節(jié)省企業(yè)成本，企業(yè)主對于冷卻器的使用當然是越來越普遍。但同時帶來的問題因為不是普及產(chǎn)品，所以總會讓用戶束手無策。今天康景輝小編根據(jù)冷卻器漏風率高的原因及處理措施來做個詳細的說明。   一、冷卻器漏風率高的原因：
   1、測點布置位置不正確，測試方法不當或測試工況不穩(wěn)定，導致漏風率增加。
   解決辦法：
   新的ASME PTC4.3有明確規(guī)定，在實際操作時應正確布置測點位置。
   2、換熱器運行的煤種和設計值偏差較大。煤種變化后，可能導致冷卻器的入口煙風溫度偏離設計值，使得原設定的密封間隙變大，漏風率變大。
   解決辦法：根據(jù)實際運行參數(shù)重新核酸并調整密封間隙。
   3、冷卻器傳熱元件發(fā)生堵塞，造成煙氣側和空氣側壓差升高，導致漏風率變大。
   解決辦法：
   加強對換熱元件的吹灰。必要時停機進行高壓水沖洗，確保其潔凈。
 冷卻器漏風處理措施
   4、防水管道空氣側和煙氣側直接連通，造成短路，導致漏風率變大。
   解決辦法：
   在消防水管道的煙氣側和空氣側之間增加截止閥門，避免煙氣側和空氣側連通。
   5、冷卻器出口灰斗缺少截止閥，運行過程中大量空氣由于煙道的負壓進入煙氣系統(tǒng)，導致性能試驗時實測的換熱器出口氣量偏大，漏風率計算值變大。
   解決辦法：換熱器下部灰斗設置插板門等關閉機構，保證整個煙氣系統(tǒng)的密封性。
   6、冷卻器密封間隙計算不準確，造成漏風率偏大。
   解決辦法：
   提高換熱器密封間隙值的準確性，在理論計算的基礎上總結以往工程經(jīng)驗對間隙值進行修正和校核，較大程度上降低換熱器的漏風率。
   7、換熱器本體過渡煙風道、吹灰器等部件有磨損，存在漏點，造成實測的漏風率偏大。
   解決辦法：
   對換熱器本體過渡煙風道、膨脹節(jié)、擋板等容易磨損和泄漏的部位加強日常巡檢，如發(fā)現(xiàn)問題及時修補。
   8、大型冷卻器漏風檢測系統(tǒng)未投入。
   解決辦法：
   現(xiàn)在我們集團公司有專門的水電氣檢測系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)測水電氣泄漏等問題。如發(fā)現(xiàn)危險預警及時，可以遠程操控，實現(xiàn)無人值守的智能化檢測系統(tǒng)�？梢园褦�(shù)據(jù)遠程回傳。
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